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一文分析电泳涂装工艺过程

一文分析电泳涂装工艺过程

  • 分类:盛翔新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-11-21
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【概要描述】  所谓电泳涂装,就是将被涂装的物体浸入水溶性涂料中作为阳极,并设置另一个相应的阴极,在两个电极之间施加直流电,使涂料通过电流而产生的物理化学作用均匀地涂装在被涂装物体上的涂装技术。

一文分析电泳涂装工艺过程

【概要描述】  所谓电泳涂装,就是将被涂装的物体浸入水溶性涂料中作为阳极,并设置另一个相应的阴极,在两个电极之间施加直流电,使涂料通过电流而产生的物理化学作用均匀地涂装在被涂装物体上的涂装技术。

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  所谓电泳涂装,就是将被涂装的物体浸入水溶性涂料中作为阳极,并设置另一个相应的阴极,在两个电极之间施加直流电,使涂料通过电流而产生的物理化学作用均匀地涂装在被涂装物体上的涂装技术。

  电泳涂装须使用电泳漆,通常称为水溶性涂料。电泳漆与蒸馏水须按一定比例进行稀释,才能使用。

  电泳涂装通常包括四个同时进行的过程:

  1、电泳:在DC电场的作用下,带正、负电荷的胶体粒子向正负两个方向运动,也称游泳。

  2、电解:电极上分别进行氧化还原反应,但电极上形成氧化还原现象。

  3、电沉积:由于电泳,移动到阳极附近的带电胶体粒子在模板表面发射电子,电子以不溶状态沉积沉淀,此时形成漆膜。

  4、电渗:在电场作用下,固相不移动,液相移动。电渗使漆膜中所含的水分逐渐排出漆膜外,然后形成含水量极低、电阻极高的致密漆膜,几乎不能通过电流。

  电泳涂装的方法和技巧:

  一般金属表面的电泳涂装,其工艺流程为:预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

  被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有很大影响。铸件除锈一般采用喷砂或抛丸,用棉纱清除工件表面浮尘,用80 # 120 #砂纸清除表面残留的钢丸等杂质。钢材表面脱脂除锈,当表面要求过高时,进行磷化钝化。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐蚀性较差。磷化处理一般采用锌盐磷化膜,厚度约12 m,要求磷化膜结晶细腻均匀。

  过滤系统一般采用一级过滤,过滤器为网袋结构,孔径为2575微米的电泳涂料通过立式泵输送至过滤器进行过滤。综合考虑更换周期、漆膜质量等因素,孔径为50微米的滤袋为理想,既能满足漆膜质量要求,又能解决滤袋堵塞问题。

  电泳涂装的循环系统循环量的大小直接影响槽液的稳定性和漆膜质量。槽液的沉淀和气泡随着循环量的增加而减少;但槽液老化加速,能耗增加,槽液稳定性变差。将槽液的循环次数控制在68次/h是比较理想的,既保证了漆膜的质量,又保证了槽液的稳定运行。


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