精密钣金常用的材料是什么?

精密钣金特别是利用板材制作烟囱、铁桶、燃料罐、通风孔、弯头尺寸、千元场所、漏斗形状等主要工艺需要切割、弯曲扣、弯曲成型、焊接、铆钉等几何知识，钣金零件是可以用钣金硬件(即冲压、弯曲、拉伸等手段加工的零件)，一般的定义是在加工过程中厚度不变的零件，相当于铸件、锻造零件、机械加工零件等。

精密钣金常用的材料是什么?

1.镀锌钢板SECC

SECC的底座是普通冷轧钢圈，连续镀锌生产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理工艺，成为电镀锌产品。SECC不仅具有普通冷轧钢板的机械性能和大致加工性，而且具有优秀的耐蚀性和装饰性外观。在电子产品、家电及家具市场上具有很大的竞争性和可替代性。例如，计算机机箱通常使用SECC。

2.普通冷轧薄板SPCC

SPCC是指钢锭通过冷轧机连续轧制而需要厚度的钢板卷或片。SPCC表面没有任何保护，暴露在空气中容易氧化。特别是在潮湿的环境下，氧化速度会加快，会出现暗红色的铁锈，使用时表面需要油漆、电镀或其他保护。

3.热镀锌钢板SGCC

热浸镀锌钢卷是热延酸洗或冷轧后的半成品，洗净、退火、浸泡在温度约460的溶解锌罐中，在钢上镀锌层，然后经过调整调节和化学处理后制成。(威廉莎士比亚、坦普林、锌、锌层、锌层、锌层、锌层)SGCC材料比SECC材料坚硬，延展性差(以避免深层萃取设计)，锌层厚，焊接性差。

4.不锈钢SUS304

使用最广泛的不锈钢之一，含有Ni(镍)，比含有Cr(铬)的钢具有耐蚀性、耐热性、机械性能、热处理硬化现象、无弹性。

5.不锈钢SUS301

Cr(铬)的含量低于SUS304，耐蚀性下降，但经过冷加工，在冲压加工中可获得良好的张力和硬度，弹性好，常用于防止碎片弹簧和EMI。

如何能够减少定制精密钣金的误差

精密钣金定制是一个高精度的过程，处理过程中一定要注意实际操作，以免发生重大失误。所以当你使用它的时候，你不仅要考虑它的压缩强度，还要考虑它的相关特性。由于它的零部件比较复杂，采用的原料应该更精致，性能更好。接下来，我们将讨论如何减少精密钣金的用户定义偏差。

第一，不要用研磨机研磨工具。

使用特殊的箍紧腔，生产过程中经常保持切削的尖锐度和脱字，增加共同间隔。

使用有倾斜齿侧的磨石，而不是锯齿面平整的磨石。

其次，模架快速损坏的主要有磨工具间隙小，一般建议研磨工具间隙为原料厚度的20%至20%，对模架、导轨磨损、数字冲压刀片等弱酸性要求较低。